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瓦斯工作面!基于近距煤层下分层工作面均压防瓦斯技术

导读:这篇瓦斯工作面论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。

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(中煤华昱五家沟煤业,山西 朔州 036900)

摘 要:近距煤层下分层工作面在开展中受到大气压力的影响,容易出现高浓度瓦斯浓度涌出,造成瓦斯积聚,影响煤矿的正常生产,因此在近距煤层下分层工作面的开展中有必要控制瓦斯超限问题.文章主要分析了近距煤层下分层工作面均压防瓦斯技术的应用.

关键词:近距煤层;分层工作面;均压;防瓦斯技术;煤矿生产  文献标识码:A

中图分类号:TD712  文章编号:1009-2374(2015)07-  DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.

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均压通风就是通过调整通风系统降低通道内的风压差进而达到减小漏风量的目的,将均压压风应用到工作面瓦斯中能够提高工作面风压,减少外部漏风的目的,本文主要通过具体的实例来分析近距煤层下分层工作面均压防瓦斯技术,为煤矿正常运转提供一些

参考.

1 工程概况

某工作面位于采区下部,工作面长654m,地面标高220~270m,工作面煤层厚度基本稳定,煤层厚度约1.8~2.5m,上分层在回采中存在较大瓦斯,上部工作面已经回采结束,还未完全压实,采空区内存在大量的瓦斯,采空区瓦斯量最大处超过90%,下分层在掘进中经常涌现瓦斯,瓦斯经常超标.

依照在工作中的情况,分析瓦斯分布规律发现,采空区不均匀的情况积聚大量瓦斯,在掘进的过程中,出现漏风通道.工作面瓦斯异常与压力变化存在很大的关系,大气压力逐渐降低时瓦斯浓度逐渐升高,大气压力在上升的时候,瓦斯浓度就会经常出现下降的情况,在每天的凌晨三四点是瓦斯量最大的时间.

2 均压防瓦斯技术的应用

针对工程存在的问题采用均压防瓦斯技术,减小漏风压差,具体而言:增加漏风路线所在分支的风阻,为保证风压的平衡,可以将风向风机开两级,在进风巷30m处设置均压控风装置,在矿井通风机作用下,由于压力过高,导致瓦斯涌出,在回风侧设置进风控风设置提高工作面的压力.在保持风巷工作面压力不变的情况下,掘进风机风巷开两级,降低风巷压力差,避免瓦斯大量涌出.

通过调整机巷回风侧均压设施,减少瓦斯积聚次数,均压前后机巷外探变化见表1所示:

应用均压防瓦斯技术时采用封堵漏风通道措施,巷道掘进期间喷浆对机风巷停采线附近巷道,总长1200m,喷浆厚度要求大于150mm.注浆材料一般采用增稠剂和粉煤灰,灰水比一般设置在3∶1~1∶1之间.上分层停采线处采用高分子材料如有机树脂材料,隔断漏风通道增大风阻,减少漏风量和瓦斯涌出量.封堵前后瓦斯变化曲线见图1所示,瓦斯量明显降低.上层采空区存在大量瓦斯,因此掘进期间需要抽放采空区瓦斯,采用埋管抽放采空区瓦斯方法,这种方法比较简单,在掘进方向上设置直径38mm钻孔,钻空间距0.8m.

采用均压防瓦斯技术后取得非常好的效果,机风巷压差明显降低,漏风量减小,风巷瓦斯积聚次数明显减小.机风巷压差原来为-98Pa,采用均压防瓦斯技术后压差升到了29.4Pa,丁一专回瓦斯在应用均压防瓦斯技术后取最大值和平均值分别为0.67%、0.36%,采用均压防瓦斯技术后变为0.4%、0.16%.采用均压防瓦斯技术后,巷道掘进期间没有再出现瓦斯积聚情况,下层面回采期间风量为1200m3/min,调整为1700m3/min,调整前备采面风量和瓦斯浓度分别为710m3/min、0.1%,回风495m3/min,工作面外部漏风105m3/min.调整后风量和瓦斯平均浓度分别为1760m3/min、0.1%,回风360mm3/min,会风量375m3/min.使用后工作面风压明显提高,各种有害气体明显降低,CO浓度明显降低,工作面恢复正常生产.

调整后检查相关的测点,未出现瓦斯异常情况,生产过程中风量控制在1950m3/min,能够保证正常回采.这几年来,均压通风技术在工作面的应用中取得非常好的效果,能够抑制工作面煤矿瓦斯的泄露,风机均压工艺简单,安全可靠,即使停止运转,也能保持正常通风,在短时间内瓦斯不会存在太大变化,只需要及时撤出就不会有危险,因此在外部漏风的工作面作用不是很明显.

3 应用均压防瓦斯技术注意事项

均压防瓦斯技术在使用中需要注意以下问题:在均压防瓦斯技术的使用中需要注意安全措施,需要明白一旦出现因为故障而出现停风的情况就会导致工作面大量涌入瓦斯,因此,运输巷的2道截止门需要设置专人进行管理,一旦出现停风情况,可以打开风门,并立刻通知工作人员撤到安全地区,同时打开回风巷的调量风窗.安排专人看管均压风机,保证均压风机的正常运行.在回风巷设置瓦斯断电仪,一旦瓦斯量过高,立刻报警并断电.在工作面设置1名专职瓦检员、1名通风队跟班队干、安全检查员以及采煤队跟班队干保证工作面能够长期接受检查,发现异常及时解决.

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在爆破中需要注意,长期携带便携式瓦斯检测报警仪器,一旦发现存在瓦斯超限的情况,就不能采取爆破措施.在爆破的过程中一般采取水泡泥,装药炮眼剩余部分全部采用黄土炮充实,严禁出现明炮情况.钉严运输巷的截止门,避免出现工作面均压区卸压.为避免采空区出现煤炭自燃的情况,工作面距离风筒出口必须大于30m,为达到最佳的均压效果,合理调整窗面积,保证均压风机工作面风流稳定.派专人维护风筒和风门,保证工作面供风正常,测风员需要每天调整通风工作面的风量,加强检修和维护工作,保证设备的完

好性.

4 结语

综上所述,本文主要通过具体实例分析近距煤层下分层工作面均压防瓦斯技术的应用.经过这些年的发展,均压防瓦斯技术已经取得很大的成就,但是由于使用时间较短,缺乏先进的使用仪器,在使用和管理方面还需要进一步的研究完善.

参考文献

[1] 宋伟毅.近距煤层下分层工作面均压防瓦斯技术研究[J].煤炭工程,2013,(2).

[2] 刘志阳.极近距离煤层采空区下综放面矿压规律与控制研究[D].中国矿业大学(北京),2014.

[3] 刘具,李增华,杨永良,等.临涣煤矿近距离突出煤层群瓦斯治理方案[J].煤矿安全,2011,(10).

[4] 王志超,范明建,郑仰发.近距煤层下分层回采巷道支护与监测分析[J].煤炭技术,2014,(10).

作者简介:訾宪新(1976-),山东禹城人,中煤华昱五家沟煤业矿长助理,助理工程师.

(责任编辑:蒋建华)

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